«Цифровые двойники» означают копирование реальной производственной линии по изготовлению блоков цифровым методом, который имитирует действия и движения производственной линии в реальном мире.Это виртуальная реальность проектирования, ремесел, производства и всей производственной линии, призванная реализовать эффект «темной фабрики», которая может повысить эффективность исследований и разработок и производства, прогнозировать неисправности, снизить производственные затраты и сократить потери. и т. д.
Цифровые двойники линии по производству блоков QGM: во-первых, синхронизация оборудования.В этот процесс вводятся интеллектуальное оборудование и датчики на основе реальной линии по производству блоков.Во-вторых, построить виртуальную производственную линию, прототип которой будет создан на основе реальной.(1) построить 3D-модель каждой части реальной линии по производству блоков, (2) поместить готовую 3D-модель в виртуальное оборудование, (3) ввести реальные данные.Благодаря всем выполненным шагам реализуется соответствие между реальной производственной линией и виртуальной.
Случай 1: Ввод в эксплуатацию виртуального кубера
Обмен данными в реальном времени осуществляется через ПЛК SIEMENS и цифровую виртуальную 3D-модель.Виртуальный продольный транспортер с защелками доставляет блоки доотверждения в зону формования кубиков.Затем оператор касается страницы HMI в системе управления Siemens, чтобы выбрать режим автоматического запуска.Когда блоки обнаруживаются на своих местах, кубер в модели автоматически отключается;зажимы собирают блоки;затем кубер поднимается вверх, переходит в положение тяжелой цепи и опускается, чтобы складывать блоки.Таким образом, можно проследить автоматический ход системы кубера.Это позволит избежать повреждения продукции в процессе ввода линии в эксплуатацию и позволит с минимальными затратами обучить операторов.
Случай 2: Виртуальная смена пресс-формы
Аналогичным образом обменяйтесь данными в реальном времени через ПЛК SIEMENS и цифровую виртуальную 3D-модель, управляйте мобильной панелью, переключитесь в режим ввода в эксплуатацию и выполните следующие шаги: (1) разблокируйте машину подачи Facemix;машина подачи Facemix движется назад;рама формы и тамперная головка поднимаются на место, чтобы избежать механического вмешательства в систему смены формы;срабатывает система смены форм;опустите рамку формы и трамбовочную головку на место, а затем выгрузите ее;Система смены формы перемещает форму (ту, которую необходимо заменить) в положение подъема.Все эти шаги напрямую отображаются в цифровой 3D-модели, что облегчает ввод в эксплуатацию, замену пресс-форм и т. д.
С помощью этой программы производственная линия контролируется в любое время.Реальный статус производства и данные передаются на дисплей несколькими щелчками мыши.При ежедневном техническом обслуживании данные обмениваются и накапливаются.Интеллектуальный метод анализа больших данных обеспечивает поддержку данных для исследований и разработок производственной линии, производства и эксплуатации, что повышает эффективность технологий исследований и разработок и эффективности производства.
Время публикации: 14 апреля 2023 г.