Полностью автоматическая машина для изготовления блоков ZN2000-2 — это недавно модернизированное интеллектуальное формовочное оборудование высшего уровня компании Zenith, независимо разработанное для современного высококачественного производства бетонных блоков. Обладая сверхвысокой производственной гибкостью и универсальной способностью формования, эта современная машина поддерживает производство полного спектра бетонных изделий, включая стандартные пустотелые блоки, полнотелый кирпич, тротуарный кирпич, бордюрный камень, а также нестандартные блоки и изделия для ландшафтной архитектуры по индивидуальному заказу. Он может полностью удовлетворить диверсифицированные производственные потребности, позволяя производителям расширять ассортимент продукции и занимать большую долю рынка.
Технические преимущества
1
Четырехосевая сервопривод Zenith «Ультра-динамическая» вибрация (опция)
Система Zenith Ultra-Dynamic — это современная высококачественная вибрационная технология, используемая в полностью автоматической машине для изготовления блоков. Он обеспечивает точный контроль амплитуды за чрезвычайно короткое время отклика, обеспечивая при этом гибкую настройку. Система с сервоприводом обеспечивает высокую динамику, сокращая время заполнения форм и производственного цикла. Амплитудой и частотой можно быстро и точно управлять.
2
Двухосевая сервовибрация (опция)
Каждый эксцентриковый вал приводится в движение независимым серводвигателем, что обеспечивает точное управление, быструю реакцию и точную передачу силы вибрации.
3
Автоматическая система быстрой смены пресс-форм
Автоматическая система быстрой смены пресс-форм Zenith основана на скоординированной работе нескольких устройств, что обеспечивает интеллектуальную, быструю и точную замену пресс-форм. Как только форма транспортируется к основной машине, она помещается на блок смены форм с помощью подъемной системы. Система автоматически завершает процесс смены формы без ручного управления, позиционирования или блокировки.
4
Подвесная система подачи
Подвесная система подачи имеет модульную конструкцию, объединяющую коробку подачи, скребок, трамбовочную щетку и устройство разрушения свода. Коробки подачи как для лицевой, так и для базовой смеси установлены на подающей раме, что обеспечивает быструю замену и оптимальную производительность кормления.
5
Гидравлический возвратно-поступательный питатель для разрушения арки (опция)
Гидравлический привод; грабли, разрушающие своды, перемещаются вперед и назад, эффективно разбивая своды материала.
6
Поворотный механизм разрушения арки с электроприводом (опция)
с электроприводом; грабли, ломающие арку, поворачиваются под заданным углом вокруг вала, разрыхляя материал.
7
Модульная основная рама
Основная машина ZN1200-2S и блок торцового смешивания имеют модульную рамную конструкцию с технологией точной сборки. Нарушая традиционные концепции проектирования, он широко использует высококачественные болтовые соединения рамы, вибростола, балок двигателя и системы подачи. Такая конструкция обеспечивает сверхнизкие затраты на техническое обслуживание, легкую адаптацию к различным условиям производства и значительно сокращает время замены изнашиваемых деталей.
8
Гидравлическая автоматическая блокировка блока лицевого смешивания
Соединение между основной машиной и устройством торцевого смешивания ZN1200-2S достигается с помощью усовершенствованной гидравлической автоматической системы блокировки. Гидравлические цилиндры приводят в движение фиксирующие компоненты, обеспечивая надежное крепление блока лицевого смешивания к основной машине. Когда блок лицевого смешивания необходимо отделить, система снимает блокировку, и мотор-редуктор приводит в движение блок лицевого смешивания по направляющим.
9
Устройство блокировки пресс-головки
Этот механический запорный механизм состоит из высокопрочных запирающих блоков, клиновидной пресс-головки и гидроцилиндров двойного действия. Во время извлечения из формы цилиндры приводят в действие стопорные блоки, радиально зажимая головку пресса, образуя механическую блокировку. Затем форма освобождается под постоянным давлением, эффективно устраняя упругий отскок и микродвижения, обеспечивая острые края кирпичей, гладкие поверхности и значительно повышая качество продукции.
10
Электрическая регулировка подъема винта
Оснащен высокоточным винтовым подъемником для автоматической регулировки высоты, что обеспечивает высокую точность, простоту управления и расширенную автоматизацию.
11
Полностью интегрированная система управления
В главной машине ZN1200-2S используется ПЛК Siemens S7-1500 (6ES7 515-2AM01-0AB0) — высокопроизводительный контроллер Siemens с большим объемом памяти, высокой скоростью обработки и комплексными функциями. HMI визуализирует все сигналы системы управления, обеспечивая простоту и интуитивность управления.
12
Широкие возможности расширения
ZN1200-2S предлагает отличные возможности расширения аппаратного и программного обеспечения. Он может быть оснащен различными дополнительными системами, такими как устройства для пенообразования, системы смешивания цветов, устройства извлечения поддонов, системы вытягивания стержней и поперечные чистящие щетки, что позволяет удовлетворить разнообразные производственные требования клиентов.
13
Платформа облачного обслуживания интеллектуального оборудования Quangong
«Платформа облачного обслуживания интеллектуального оборудования», разработанная Quangong Zenith, обеспечивает онлайн-мониторинг, удаленные обновления, прогнозирование и диагностику неисправностей, оценку состояния оборудования и отчеты о работе, обеспечивая комплексные возможности интеллектуального обслуживания.
Технические характеристики
|
Модель |
2000-2 |
|
Макс. высота изделия (мм) |
500 |
|
Мин. высота изделия (мм) |
25 |
|
Размеры поддона (стандартные) (мм) |
1400х1400/1300 |
|
Макс. производственная площадь (при использовании стандартных поддонов) (мм) |
1320x1350/1250 |
|
Размеры поддона настраиваются в пределах диапазона |
|
|
Емкость базового бункера для смеси (л) |
3500 |
|
Емкость бункера для лицевой смеси (л) |
2500 |
|
Общий вес машины (базовая смесь + торцевая смесь + гидравлика) (тонны) |
Прибл. 53 |
|
Макс. общая длина оборудования (мм) |
Прибл. 10 000 |
|
Макс. общая высота оборудования (мм) |
Прибл. 4700 |
|
Макс. Габаритная ширина оборудования (мм) |
Прибл. 3400 |
|
Макс. сила возбуждения вибростола (кН) |
200 |
|
Макс. сила возбуждения напора (кН) |
40 |
|
Общий расход гидравлической жидкости |
420 л/мин |
|
Рабочее давление |
180 бар |
|
Общая мощность (справочная) (кВт) |
230 |
|
Система управления |
Серия Siemens S7, платформа TIA Portal |
|
Операционная система |
Сенсорный экран Сименс |
Машина для изготовления блоков ZN2000-2, оснащенная множеством передовых интеллектуальных конфигураций, включает в себя модернизированную интеллектуальную систему управления, автоматическую систему диагностики неисправностей и высокопроизводительную сервовибрационную систему. Эти базовые системы премиум-класса обеспечивают точный эксплуатационный контроль, мониторинг оборудования в режиме реального времени и интеллектуальное обнаружение ошибок, эффективно сокращая ручное вмешательство, снижая количество отказов и обеспечивая стабильное, непрерывное и высокоточное массовое производство. Благодаря интеллектуальной логике работы и гуманному дизайну оборудование просто в эксплуатации и удобно для ежедневного обслуживания.
Благодаря высокоэффективной сервосистеме вибрации и оптимизированной механической конструкции машина обеспечивает быструю формовку, быстрое переключение циклов и формование кирпича высокой плотности. Вся готовая продукция отличается однородной текстурой, стабильной структурной прочностью и аккуратным внешним видом, полностью отвечая строгим стандартам городского строительства, дорожного строительства, озеленения и строительства зданий. Будь то стандартизированное промышленное массовое производство или обработка блоков специальной формы по индивидуальному заказу, он обеспечивает выдающуюся эффективность производства и превосходное качество готовой продукции.
Полностью автоматическая машина для изготовления блоков ZN2000-2, новейшее флагманское интеллектуальное устройство компании Zenith, сочетает в себе мощную производственную мощность для производства нескольких продуктов, интеллектуальное автоматическое управление и низкие эксплуатационные расходы. Оно помогает производителям блоков добиться интеллектуальной модернизации, повысить общую эффективность производства, расширить ассортимент продукции и сократить комплексные эксплуатационные расходы, выступая в качестве идеального интеллектуального оборудования высокого класса для современных предприятий по производству бетонных блоков.
Адрес
№ 777, город Чжанбан, TIA, Цюаньчжоу, Фуцзянь, Китай
Тел.
Электронная почта
