Цифровая трансформация Quangong способствует развитию высококачественного предприятия

Недавно интеллектуальный завод Quangong Machinery Co., Ltd. по производству оборудования для формовки блоков был выбран в качестве проекта «Умного завода продвинутого уровня». За более чем десятилетнюю приверженность цифровой трансформации Quangong модернизировала всю свою цепочку создания стоимости — от производства до услуг — и укрепила основу своего роста за счет цифровизации. Компания поддерживает устойчивое развитие и непрерывный рост на зарубежных рынках, согласовывая свою глубокую трансформацию с требованиями «новой индустриализации».

Quangong официально запустила цифровую трансформацию в 2012 году, последовательно внедрив ERP (планирование ресурсов предприятия) и системы управления исследованиями и разработками, а также переведя проектирование продуктов с 2D на полное 3D. После этого компания постоянно оптимизировала процессы управления, расширяла техническую команду и внедряла принципы бережливого производства; к 2021 году ее цифровая трансформация вступила в фазу быстрых прорывов.

Для решения проблем в управлении производством компания Quangong самостоятельно разработала и внедрила MES (систему управления производством). Цех оснащен почти сотней больших визуальных дисплеев и планшетов на рабочих станциях, что позволяет напрямую передавать производственные планы в цех, отчеты о работе сотрудников на основе QR-кодов и интеллектуальное управление правами доступа к чертежам. Эта система полностью заменила традиционные рабочие процессы, основанные на бумажных документах и ​​ручной отправке и отслеживании заданий. Это не только сократило рабочую силу, необходимую для таких задач, как составление отчетов о работе, расчет заработной платы и управление чертежами, но и значительно повысило эффективность производства: компания записывает более 100 000 онлайн-отчетов о работе и генерирует более 300 000 строк данных ежегодно, экономя более 3000 человеко-часов в год. Своевременность производственных данных достигла 100% с точностью 99%; Точность производственного плана повысилась на 15 %, а загрузка мощностей увеличилась на 5 %.

Что касается послепродажного обслуживания, в 2016 году компания Quangong создала платформу облачного обслуживания интеллектуального оборудования для удаленной эксплуатации и обслуживания. Используя большие данные и интернет-технологии, платформа собирает операционные данные с терминального оборудования в режиме реального времени, обеспечивая онлайн-мониторинг, удаленные обновления, прогнозирование неисправностей и руководство по удаленному вводу в эксплуатацию. Это решение позволило преодолеть проблемы, связанные с трудоемким и дорогостоящим обслуживанием индивидуального оборудования на месте.

В настоящее время время устранения неисправностей оборудования сокращено с 15 дней до 3 дней; эффективность послепродажного обслуживания повысилась более чем на 80%, а затраты на техническое обслуживание сократились более чем на 50%. Одновременно компания использует операционные данные своих формовочных машин для оптимизации продукции, обеспечивая годовой рост продаж более чем на 20%. Производительность оборудования и выход готовой продукции неуклонно росли, в то время как потребление энергии и количество отказов постоянно снижались, что продлило срок службы оборудования на 15%. Quangong продолжает продвигать цифровую трансформацию. В этом году компания сосредоточится на реализации проекта цифрового планирования производства для дальнейшей оптимизации производственных процессов, улучшения своевременной доставки заказов и использования мощностей, а также — посредством глубокой цифровой интеграции — укрепления управления и укрепления его основы для обеспечения долгосрочного роста.