Стандартная машина для формования кирпича

Ключевые технические преимущества стандартной машины для формования кирпича:

1. Защита окружающей среды, энергосбережение и переработка ресурсов:

Высокий коэффициент утилизации твердых отходов: он может потреблять большое количество твердых отходов, таких как летучая зола, пустая угольная порода, плавильный шлак, хвостохранилища и измельченные строительные отходы. Доля твердых отходов в сырье может достигать 80–90% и более, что соответствует национальной экономике замкнутого цикла и политике «двойного углерода».

Не требуется спекание: производственный процесс не требует высокотемпературного обжига, что позволяет избежать ущерба земельным ресурсам и выбросов вредных газов, таких как диоксид серы, которые распространены на традиционных заводах по производству глиняного кирпича. Это типичный пример экологически чистого производственного оборудования. 

2. Высокоэффективное производство и высокая степень автоматизации:

Высокая скорость формования: усовершенствованные модели, такие как машины для формования блоков T12, могут сократить цикл формования до 15-25 секунд/цикл, при этом за одну смену (8 часов) можно производить десятки тысяч стандартных кирпичей, что значительно повышает эффективность производства по сравнению с традиционным оборудованием. Интеллектуальное управление: использование систем управления ПЛК и человеко-машинных интерфейсов с сенсорным экраном от таких брендов, как Siemens и Mitsubishi, обеспечивает точную настройку параметров, самодиагностику неисправностей, удаленный мониторинг и запись данных. Некоторые модели высокого класса поддерживают технологию преобразования частоты, которая может автоматически регулировать скорость двигателя в зависимости от нагрузки, обеспечивая экономию энергии около 30%. Низкие затраты на рабочую силу: полностью автоматизированные производственные линии требуют всего 1-2 человек для мониторинга и эксплуатации, что значительно снижает зависимость от квалифицированных рабочих и затраты на рабочую силу.

3. Отличное и стабильное качество продукции:

Высокая плотность и высокая прочность: использование вибрации пресс-формы, гидравлического давления и технологии принудительного распределения материала гарантирует, что внутренняя структура кирпичной заготовки является однородной и не содержит пузырьков воздуха. Прочность на сжатие готового изделия может достигать MU10-MU15 или выше, а погрешность размеров контролируется в пределах ± 1 мм. Изысканный внешний вид: высокоточные формы в сочетании с технологией линейной резки позволяют получать кирпичи с острыми краями, гладкой поверхностью и минимальными заусенцами, пригодными для непосредственного использования в открытой кирпичной кладке или ландшафтном дизайне.

4. Многофункциональная гибкость:

Простая смена форм: заменяя формы различных спецификаций, одна и та же машина может производить разнообразную продукцию, в том числе стандартный кирпич, перфорированный кирпич, пустотелые блоки, бордюрный камень, брусчатку и кирпичи для защиты откосов, удовлетворяя потребности муниципального, водного хозяйства и жилищного строительства.

Функция нанесения цветной ткани: некоторые модели оснащены системой вторичного нанесения ткани, позволяющей производить двух- или многоцветные слоистые поверхностные кирпичи, что повышает добавленную стоимость продукта и конкурентоспособность на рынке.

5. Прочная конструкция и простота обслуживания:

1. Корпус высокой жесткости. Корпус машины изготовлен с использованием высокопрочных отливок, толстостенной стали и специальных сварочных процессов. Он имеет низкий центр тяжести, высокую вибростойкость и может сохранять стабильную точность при длительной высокочастотной вибрации, а срок службы составляет десятилетия.

2. Технология без поддонов. Некоторые из последних моделей (например, машины для изготовления блоков без поддонов) используют технологию однократного формования с тремя стержнями верхнего и нижнего давления. После того, как кирпичные заготовки сформированы, их можно напрямую укладывать без использования поддонов, что позволяет сэкономить на инвестициях в поддоны и затратах на техническое обслуживание.

3. Модульная конструкция. Гидравлическая система и система вибрации относительно независимы, а ключевые компоненты легко осматриваются и заменяются, что сокращает время простоя на техническое обслуживание.

Технические характеристики машины для изготовления блоков

Модель Продукты	Внешние размеры	Появление	Количество пресс-форм (форм/матрица)		8-часовая производственная мощность
			Т12	Т12С	Т12	Т12С
Полые кирпичи	390х190х190мм		12	12	13 824–17 280	13 824–17 280
Стандартные кирпичи	240х115х53мм		60	72	86 400–115 200	103 680–138 240
Голландские кирпичи	200х100х60мм		42	50	48 384–60 480	57 600–72 000

Схема производственной линии

Примеры блоков и приложения

Истории клиентов

Китай

Саудовская Аравия

Россия

Оман

Мали, Африка

Ирак

Венгрия

Бангладеш

Египет

Египет

Варианты использования

Стена виллы

Парковая лестница

Парковый тротуар

Парковый забор

Квадратный тротуар

Квадратный тротуар

Садовый забор

Подъездная дорога

Муниципальный тротуар

Тротуар для парковки

Изгородь

Общественное дорожное покрытие

Озеленение сообщества

Строительство сада

Парковый забор

Видео